Le procédé RECLAIM est une technique de filtration de l’air industriel, permettant de réaliser une économie d’énergie importante. Elle garantit une plus grande efficacité pour les installations fonctionnant en continu 24h/24h. La ventilation des cabines de peinture nécessite un renouvellement d’air très important, ce qui impacte notre planète. En effet, l’énergie nécessaire pour le réchauffage et/ou la climatisation de l’air de compensation engendre des coûts énergétiques qui ne sont plus tolérables.
La technique RECLAIM : filtration de l’air industriel soucieuse de l’environnement
Les procédés d’aspiration industrielle et de filtration de l’air utilisés avec la technique RECLAIM permet de recycler jusqu’à 95% de l’air filtré. KELLER et son représentant AER vous propose cette solution novatrice.
L’une des innovations du procédé RECLAIM est l’utilisation des médias filtrants ProBran® et d’un gâteau filtrant de chaux (carbonate de calcium en poudre).
Les médias filtrants ProBran®, sans silicone, offrent une multitude d’avantages. Effectivement, ils disposent d’une grande surface de purification, d’une qualité de filtration classée E12 selon EN 1822 de 2009, d’une durée de vie supérieure à 15.000 heures et enfin d’une très faible perte de charge.
Avec un taux de rejet inférieur à 0,1mg par m³, la qualité de l’air filtré est alors compatible avec un recyclage.
Les avantages du filtre RECLAIM
- L’un des principaux avantages est la réduction des coûts énergétiques pour le traitement de l’air. 95% de l’air dans la cabine de peinture est recyclé avec un apport d’air neuf de seulement 5%.
- Aussi, durant le processus, l’utilisation de la chaux est peu coûteuse pour le pré-coating et ne dispose d’aucune adjonction d’additifs.
- L’alimentation et le dosage en chaux, le pré-coating, le contrôle du colmatage et de la saturation et l’évacuation et le conditionnement de la chaux saturée se font de manière autonome et continue.
Ensuite, les installations modulaires avec les dépoussiéreurs VARIO RECLAIM ont une capacité unitaire de 15 500 m3/h. Ainsi, grâce à toutes ses caractéristiques le procédé RECLAIM permet de réduire les dépenses énergétiques de plus de 50% !
C’est la solution pour les industries soucieuses de réduire leurs dépenses énergétiques. Enfin, réalisée en accord avec le label GREEN BALANCE, elle permet d’accroître la productivité tout en respectant les contraintes sécuritaires et environnementales.
La filtration industrielle de l’air : un pilier de la sécurité en atelier
La filtration de l’air industriel est une étape cruciale pour garantir la qualité et la sécurité des centres d’usinage. Elle consiste à éliminer efficacement les poussières métalliques, copeaux et autres particules en suspension dans l’air ambiant, souvent générées lors des opérations d’usinage. Ces systèmes de filtration améliorent non seulement la performance des équipements d’aspiration, mais protègent également la santé des opérateurs et assurent la conformité aux réglementations environnementales.
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– Ventilation industrielle : le recyclage de l’air
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Filtration de l’air industriel, LinkedIn
FAQ – Aspiration et filtration de l’air industrielle pour cabines de pulvérisation peinture liquide
1- Pourquoi l’aspiration industrielle est-elle cruciale dans les cabines de pulvérisation de peinture liquide ?
L’aspiration industrielle garantit l’évacuation rapide et sécurisée des solvants et microparticules issus de la pulvérisation. Elle protège la qualité de l’air, minimise les résidus sur les pièces peintes, et réduit les risques d’inflammabilité liés aux vapeurs combustibles.
2- Qu’est-ce que la filtration de l’air ultra-performante dans ce contexte ?
La filtration ultra-performante utilise des filtres à haute efficacité capables de retenir les particules fines de peinture liquide, solvants et vapeurs organiques. Ces filtres protègent non seulement l’environnement de travail mais aussi le système d’aspiration, en assurant une longue durée de vie et une conformité stricte aux normes de sécurité industrielle.
3- Quels types de filtres sont recommandés pour les cabines de pulvérisation ?
Les filtres à cartouches, filtres plissées avec couches spéciales anti-solvants et filtres HEPA sont couramment utilisés. Ils doivent être résistants aux produits chimiques et garantir une faible perte de charge pour optimiser l’efficacité énergétique du système d’aspiration.
4- Comment entretenir les systèmes d’aspiration et de filtration en cabine de peinture liquide ?
Un entretien régulier est impératif : remplacement périodique des filtres, nettoyage des conduits, vérification des systèmes de captation et contrôle des dispositifs anti-incendie intégrés. Cela assure un fonctionnement optimal et prolonge la durée de vie du matériel.
5- La filtration dans les cabines de peinture liquide doit-elle respecter les normes spécifiques ?
Oui, en plus des normes ATEX pour les environnements à risque d’explosion, les systèmes doivent respecter les réglementations environnementales sur les émissions de composés organiques volatils (COV) et garantir la sécurité des opérateurs.
Filtration de l’air industriel est importante dans les usines. La filtration de l’air industriel est essentielle surtout dans certains cas. La filtration de l’air industriel doit respecter des normes.
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