Le dépoussiérage industriel et la filtration de l’air permettent de maîtriser les émissions de poussières issues des procédés de fabrication, tout en améliorant la qualité de l’air dans les ateliers. Ces solutions contribuent à créer un environnement de travail plus sain, plus ergonomique et plus sûr et , en réduisant les risques d’exposition aux poussières ainsi que les maladies professionnelles qui y sont associées. En tant que distributeur officiel Keller Lufttechnik, nous mettons à disposition des solutions de captage et de filtration performante, éprouvées et fiables, reconnues pour leur efficacité et leur qualité dans le domaine du traitement de l’air industriel.
Le dépoussiérage industriel : la définition
Le dépoussiérage industriel regroupe l’ensemble des solutions permettant de capter, transporter, filtrer et éliminer les poussières générées par les procédés de fabrication. Ces émissions peuvent être produites lors d’opérations telles que le ponçage, le meulage, la découpe, le sablage, le broyage ou encore le transfert de matières pulvérulentes.
La mise en place d’une installation de dépoussiérage performante permet de maintenir une qualité d’air optimale dans les ateliers, de protéger la santé des opérateurs et de limiter les risques liés à l’exposition aux poussières. Elle contribue également à prévenir les risques d’incendie et d’explosion des poussières combustibles, conformément à la réglementation ATEX, tout en garantissant la qualité des produits fabriqués.
Au-delà de la protection des personnes, le dépoussiérage industriel constitue un levier majeur pour améliorer la fiabilité des procédés, réduire les besoins de maintenance, optimiser les consommations énergétiques et répondre aux exigences environnementales et réglementaires des sites industriels.
Comment fonctionne un système de dépoussiérage industriel?
Un système de dépoussiérage industriel repose sur un cycle complet de captage, transport, filtration, extraction et rejet de l’air afin de séparer efficacement les poussières générées par les procédés de fabrication.
Les polluants sont captés directement à la source grâce à des dispositifs de captage (bras aspirants, capots, hottes, dosserets, …), puis acheminés par un réseau de gaines jusqu’au dépoussiéreur à l’aide d’un ventilateur. L’air chargé en particules traverse ensuite un média filtrant (cartouches, manches, poches, panneaux, …), qui retient les poussières tandis que l’air propre est évacué.
Selon les caractéristiques des poussières (granulométrie, abrasivité, explosivité, hygroscopicité, etc.) et les contraintes du procédé, l’installation peut intégrer des équipements complémentaires tels que des pré-séparateurs, des dispositifs de protection contre les explosions (ATEX) ou contre les incendies.
Une fois filtré, l’air peut être rejeté à l’extérieur ou recyclé dans l’atelier lorsque la réglementation, la nature des polluants et les performances de filtration le permettent, contribuant ainsi à réduire les consommations énergétiques tout en garantissant la qualité de l’air intérieur.
Les 3 pilliers de votre installation de dépoussiérage industriel
Captage sur poste de travail
- Hottes aspirantes sur process
- Captages sur outils
- Anneaux de Pouyès
- Cartérisation de machines
- Bras aspirants
- Poste de travail sur mesure
Nous concevons les éléments de captage les mieux adaptés et les mieux intégrés à vos machines pour que vos opérateurs puissent travailler en toute ergonomie et sans aucune gêne.
Réseaux de tuyauteries
- Matériaux de qualité : acier, peint, zingué, inoxydable
- Epaisseur adaptée : forte épaisseur ou tuyauterie légère
- Raccords par colliers ou brides
Nous installons des tuyauteries adaptées à la nature du polluant transporté en tenant compte des contraintes économiques et des lois aérauliques.
Filtration
- Par voie sèche
- Par voie humide ou semi-humide
- Électrostatique
Nos éléments filtrants sont adaptés à la nature des polluants captés et au taux de rejet autorisé.
Polluants traités en dépoussiérage industriel
Les installations de dépoussiérage industriel sont conçues pour traiter une large gamme de poussières, issues de différents procédés. Chaque type de poussière présente des propriétés particulières (densité, abrasivité, inflammabilité) qui imposent un choix précis de filtres, revêtements et dispositifs de sécurité.
Aluminium, acier, zinc : générées par le ponçage, le meulage ou la découpe.
Ciment, silice, verre : sites de production de matériaux et de la construction.
Bois, farine, textile : risques ATEX broyage ou de conditionnement de produits sensibles et CMR
Issue du mélange, du broyage ou du conditionnement de produits sensibles et CMR
Nos solutions de filtration
En tant que partenaire de KELLER Lufttechnik, AER vous propose une gamme complète de solutions de traitement de l’air industriel : dépoussiéreurs haute performance, séparateurs de brouillards d’huile, installations à voie sèche ou à voie humide, ainsi que des systèmes dédiés au traitement des COV.
NOS TYPES DE FILTRATION A VOIE SÈCHE
Spécialiste du traitement de l’air industriel, AER met en œuvre des systèmes de filtration à voie sèche haute performance pour capter efficacement les poussières et particules solides. Nos équipements assurent une filtration durable, un décolmatage automatique optimisé et des performances élevées et stables, même dans les applications les plus exigeantes (poussières fines, abrasives ou à fort empoussièrement).
NOS TYPES DE SEPARATEURS DE BROUILLARD
AER neutralise vos polluants huileux via des technologies de séparateurs de brouillards haute performance, assurant une captation totale des huiles, émulsions etc…
NOS TYPES DE FILTRATION PAR VOIE HUMIDE
La filtration par voie humide permet notamment de traiter en toute sécurité les poussières présentant un risque d’inflammation ou d’explosion. Cette technologie réduit efficacement les risques liés aux poussières hautement combustibles et assure une captation adaptée aux applications industrielles sensibles (poussière collantes, fumées, etc).
FILTRATION DES COV
La filtration à charbon actif permet d’éliminer les composés organiques volatils (COV), les odeurs, les solvants et certains gaz présents dans les émissions industrielles.
Secteur d’application pour le dépoussiérage industriel
Les besoins en dépoussiérage industriel varient fortement d’un secteur à l’autre selon la nature des poussières émises, leur granulométrie, leur inflammabilité et les contraintes réglementaires propres à chaque industrie. AER conçoit des solutions adaptées à chaque environnement de production.
Réglementation et normes applicables au dépoussiérage industriel
La mise en place d’un système de dépoussiérage industriel n’est pas seulement une démarche de confort : c’est une obligation légale pour de nombreuses activités. Voici les principaux textes réglementaires que toute entreprise industrielle doit connaître.
Code du travail
L’employeur doit assurer la qualité de l’air dans les locaux. Valeurs limites : 10 mg/m³ pour les poussières totales, 5 mg/m³ pour les alvéolaires.
Directives ATEX
Poussières combustibles : classement des zones (20, 21, 22) et équipements certifiés Ex selon la 2014/34/UE.
Valeurs limites d’exposition
Concentrations maximales sur 8h (VME) ou 15 min (VLE). Pour la silice cristalline : 0,1 mg/m³.
Arrêté du 2 février 1998
Fixe les VLE de poussières en sortie de cheminée pour les installations classées. Les dépoussiéreurs KELLER respectent ces seuils.
Norme équipements
Les aspirateurs et dépoussiéreurs industriels doivent y répondre. Tous les équipements KELLER portent le marquage CE.
Bon à savoir : AER réalise des audits réglementaires de vos installations existantes pour identifier les non-conformités et établir un plan de mise en conformité ATEX et VLEP.
Diagnostic
Nos technico-commerciaux, membres du réseau Car-In-Vent
Tous nos technico-commerciaux sont formés et membres du réseau Car-In-Vent, un dispositif porté par l’Assurance Maladie – Risques professionnels. Cette formation garantit des préconisations conformes aux bonnes pratiques de prévention en ventilation industrielle, dès la phase de devis.
Formation certifiée
Une journée de formation dédiée aux bonnes pratiques du Réseau Prévention.
Devis conformes
Chaque projet respecte les exigences des caisses régionales d’assurance maladie.
Réseau national
Un réseau d’experts en ventilation industrielle déployé sur tout le territoire.
Comment choisir son système de dépoussiérage industriel ?
Le choix d’un dépoussiéreur ne se résume pas à comparer des fiches techniques. Il repose sur une analyse précise de votre procédé, de vos contraintes d’installation et de vos obligations réglementaires.
Nature et propriétés de la poussière
Granulométrie, densité, inflammabilité, résistivité électrique : AER réalise une caractérisation complète de vos émissions.
Débit d’air à traiter (m³/h)
Calculé selon le nombre de postes, la distance au filtre et les pertes de charge. KELLER propose des simulations aérauliques pour chaque installation.
Rejet intérieur ou extérieur ?
Rejet intérieur : exigences strictes, monitoring permanent. Rejet extérieur : seuils ICPE applicables. AER dimensionne selon votre configuration.
Contraintes d’installation
Surface au sol, hauteur sous plafond, proximité des sources, contraintes acoustiques orientent le choix du système.
AER, distributeur exclusif KELLER Lufttechnik GmbH
La gamme de produits KELLER, alliée à la haute technicité de nos bureaux d’étude, permet de répondre à toutes les demandes de dépoussiérage industriel, dans les domaines les plus variés.
Voir les référencesUne expertise reconnue depuis 32 ans
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